Jenis - Jenis Pahat Bubut Beserta Fungsinya

Pahat bubut merupakan suatu alat potong yang dipasang pada mesin bubut yang berfungsi untuk menyayat. Jenis pahat bubut itu bermacam - macam tergantung dari fungsinya. Hal ini berarti bahwa satu macam bentuk pahat bubut prinsipnya tidak boleh dipakai untuk berbagai macam pengerjaan.
Misalnya pahat bubut rata digunakan untuk membubut permukaan memanjang benda kerja atau digunakan untuk memotong atau membuat ulir, dan lain-lainnya. Operator bubut wajib tahu apa saja jenis pahat bubut yang digunakan selama proses pembuatan.Karena setiap teknik dasar pembubutan menggunakan pahat yang berbeda-beda.

Geometri Pahat Bubut

Ada beberapa istilah geometris pada pahat bubut, antara lain :

1. sudut potong samping (side cutting edge angle)
2. sudut potong depan (front cutting edge angle)
3. sudut tatal (rake angle)
4. sudut bebas sisi (side clearance angle)
5. sudut bebas depan (front clearance angle

Besarnya sudut potong dan sudut-sudut kebebasan pahat tergantung dari jenis material benda kerja yang akan dikerjakan. karena akan sangat berpengaruh dengan hasil pembubutan dan performa pahat.

Dimensi Penyayatan

Pada dasarnya fungsi pahat bubut digunakan untuk penyayatan bagian luar dan dalam benda kerja. Pahat bubut luar,digunakan untuk membubut benda kerja bagian luar. Pahat bubut dalam,digunakan untuk membubut lubang atau bagian dalam benda kerja.

Arah Pemakanan Pahat Bubut

Berdasarkan arah pemakanan, pahat bubut dapat dikelompokkan menjadi pahat kiri dan kanan.Pahat kanan adalah pahat yang arah pemakanannya dari kanan ke kiri,dan Pahat kiri adalah pahat yang arah pemakanannya dari kiri ke kanan.

Bentuk Pahat Bubut

A. Pahat Bubut Rata

Digunakan untuk membubut diameter luar benda kerja hingga rata. Besar sudut puncaknya 80°. Meski bentuk asahan-nya bermacam-macam, namun bentuk sudutnya relatif tidak banyak berubah. Pahat ini ada 2 macam, yaitu pahat kiri (pemakanan di mulai dari kanan ke kiri) dan kanan (pemakanan di mulai dari kiri ke kanan)

B. Pahat Bubut Sisi / Muka

hampir sama dengan pahat rata. perbedaannya terletak pada besar sudut puncaknya yaitu 55°. Digunakan untuk membubut permukaan ujung benda kerja hingga rata, baik benda kerja yang ditahan oleh senter atau tidak. Pemakanannya di mulai dari bagian tengah (titik senter) ke arah sisi pekerjaan.

Jadi gerakannya mundur. Putaran benda kerja harus benar. Jika putaran salah akan menyebabkan benda kerja tidak terpotong dan memberi beban berlebih pada pahat sehingga patah

C. Pahat Bubut Potong

Digunakan untuk memotong benda kerja pada mesin bubut. Pemotongan dapat dilakukan dengan benda kerja ditahan oleh senter (jika benda kerja panjang) atau tidak ditahan senter (jika benda kerja pendek). Pelaksanaan pemotongan tidak boleh sampai putus untuk menghindari meloncatnya benda kerja dan patahnya pahat.

D. Pahat Bubut Alur

Pahat bubut jenis ini digunakan untuk membuat celah alur pada benda kerja sesuai dengan kebutuhan. Biasanya digunakan untuk pembatas ketika anak mengulir benda kerja. Bentuknya hampir sama dengan pahat alur.

E. Pahat Bubut Ulir

Pahat bubut jenis ini digunakan untuk membuat ulir yang dibutuhkan. Bisa untuk membuat ulir kiri, ulir kanan, ulir tunggal, ulir ganda, dan lain-lain. Sudut pahatnya juga berbeda sesuai dengan ulir yang akan dibuat. Contoh ulir metris dengan sudut 60° dan ulir whitworth dengan sudut 55°.

F. Pahat Bubut Bentuk

Pahat jenis ini digunakan untuk membentuk permukaan benda kerja, bentuknya sangat banyak bisa diasah sesuai bentuk yang di kehendaki operator. adalah jenis-jenis pahat bubut berbentuk radius.

G. Pahat Chamfer

Pahat jenis ini digunakan untuk menchamfer pada ujung permukaan benda kerja. Besar sudut chamfer pada umumnya 0,2mm × 45°.

Jenis Material Pahat Bubut 

1. Baja karbon tinggi
2. HSS (High Speed Steel)/ Baja kecepatan tinggi
3. Baja paduan non ferro (Non – ferrous cast alloys)
4. Karbida (cemented carbides)/ widya
5. Keramik dan sintered oxsides
6. Cermet
7. Intan / Berlian
8. Cubic Boron Nitride (CBN)
9. UCON
10. Sialon (Si-Al-O-N)

Definisi Mesin Bubut (Turning Mechine)

Mesin Bubut

Mesin Bubut adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan.

Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat maka akan diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir.

Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.

Mesin bubut kecil

Prinsip Kerja Mesin Bubut

Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui roda gigi penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.

Bagian-bagian Mesin Bubut

Komponen utama pada mesin bubut sebagai berikut :

1. Kepala tetap (head stock)

2. Kepala lepas (tail stock)

3. Eretan memanjang (longitudinal
carriage/saddle)

4. Eretan melintang (cross slide)

5. Eretan atas (top slide)

6. Rumah pahat (tool post)

7. Alas mesin (lathe bed)

8. Poros pembawa (feed shaft)

9. Poros transportir (lead screw)

10. Tuas roda gigi (gear lever)

11. Tuas motor (motor lever)

12. Cekam (chuck)

Jenis-jenis Mesin Bubut

1. Mesin Bubut Universal

2. Mesin Bubut Khusus

3. Mesin Bubut Konvensional

4. Mesin Bubut dengan Komputer (CNC)

Proses Permesinan

Proses permesinan (Machining process) merupakan proses pembentukan suatu produk dengan pemotongan dan menggunakan mesin perkakas. Umumnya, benda kerja yang di gunakan berasal dari proses sebelumnya, seperti proses penuangan (Casting) dan proses pembentukan (Metal Forging). Proses permesinan ini berdasarkan bentuk alat potong dapat di bagi menjadi 2 tipe, yaitu :

1. Bermata potong tunggal (single point cutting tools)
2. Bermata potong jamak (multiple points cuttings tools)

Secara umum, gerakan pahat pada proses permesinan terdapat 2 tipe yaitu : gerak makan (feeding movement) dan gerak potong (cutting movements). Sehingga berdasarkan proses gerak potong dan gerak makannya, proses permesinan dapat di bagi menjadi beberapa tipe, antara lain :

1. Proses Bubut (Turning)

2. Proses (Knurling)

3. Prose Freis (Milling)

4. Proses Bor (Boring)

5. Proses Sekrap (Planning, Shaping)

6. Proses pembuatan kantung (Slotting)

7. Proses Gergaji atau parut (Sawing, Broaching)

8. Proses (Hobbing)

9. Proses Gerinda (Grinding)

Proses permesinan akan terus berkembang sejalan dengan perkembangan teknologi di bidang manufaktur karena benda – benda (produk) yang dihasilkan juga beragam.